Svejsning – guide om svejsetyper, fordele og anvendelser

Svejsning er en af de mest anvendte sammenføjningsmetoder i industrien.

I denne guide gennemgår vi de mest gængse svejseprocesser: MIG/MAG-svejsning, TIG-svejsning, punktsvejsning og boltsvejsning.

Du får overblik over, hvornår de enkelte metoder anvendes, samt deres fordele og ulemper i forhold til styrke, finish og produktionsøkonomi.

Kontakt os gerne, hvis du har spørgsmål til svejsning af konstruktioner eller brug for rådgivning til din konkrete opgave.

Hvad er svejsning?

Svejsning er en proces, hvor to eller flere metaldele sammenføjes permanent ved hjælp af varme, tryk eller begge dele. Metaldelene smeltes lokalt sammen og danner efter afkøling en stærk forbindelse, der kan modstå både mekanisk belastning og miljøpåvirkninger.

Om MIG/MAG-svejsning

MIG/MAG-svejsning er en af de mest anvendte svejsemetoder i industrien. Metoden er både hurtig, effektiv og alsidig, hvilket gør den velegnet til alt fra enkeltstyksproduktion til større serier og automatiserede svejseprocesser.

MIG/MAG-svejsning kan bruges til:

Almindeligt stål
Rustfrit stål
Aluminium

MIG/MAG-svejsning er en relativt fejltolerant metode, da kravene til pasform og forarbejde ofte er mindre end ved eksempelvis TIG-svejsning.

Svejsningen udføres med en kontinuerligt fremført tråd, som både fungerer som elektrode og tilsatsmateriale. Lysbuen dannes mellem tråden og emnet, hvorved tråden smelter og indgår i svejsesømmen. Metoden kan udføres manuelt, automatisk og med robot og er derfor særligt velegnet til en effektiv produktion med ensartet kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål

Forskellen på MIG- og MAG-svejsning

MIG (Metal Inert Gas)

Anvender inaktive gasser til at beskytte svejsebadet mod den omgivende atmosfære. Bruges typisk til aluminium og rustfrit stål, typisk til en godstykkelse over 2 mm.

MAG (Metal Aktiv Gas)
Anvender aktive gasser, som indgår kemisk i svejseprocessen. Bruges primært til almindeligt og lavtlegeret stål, typisk til en godstykkelse over 2 mm.

Fordele ved MIG/MAG-svejsning

Høj svejsehastighed

Velegnet til både tynde og tykkere materialer

God til serieproduktion og automatisering

Høj styrke i svejsesømmen

Ulemper ved MIG/MAG-svejsning

Grovere finish end TIG-svejsning

Følsom over for træk og vind (især udendørs)

Typiske anvendelser

Konstruktioner, rammer, beslag, maskindele og stålkomponenter.

Om TIG-svejsning

TIG-svejsning er en svejsemetode, der giver høj præcision og stor kontrol over svejseprocessen. Resultatet er en ren og ensartet svejsesøm, der ligger meget tæt på grundmaterialets.

TIG står for Tungsten Inert Gas, hvor tungsten er det engelske ord for wolfram. Metoden anvender en ikke-afsmeltende wolframelektrode og en inaktiv beskyttelsesgas, typisk argon eller helium. Gassen lægger sig hen over svejseområdet og forhindrer ilt og andre luftarter i at påvirke smeltebadet, hvilket sikrer en stærk svejsning i høj kvalitet.

Metoden anvendes ofte til:

Rustfrit stål
Aluminium
Tynde materialer (typisk op til ca. 3 mm)

TIG-svejsning kan udføres manuelt, i automat eller med robot. Afhængigt af opgaven kan processen gennemføres med eller uden tilsatsmateriale (svejsetråd).

Fordele ved TIG-svejsning

Meget flot og ren svejsesøm
Høj præcision og kontrol
Ideel til synlige samlinger og følsomme materialer

Ulemper ved TIG-svejsning

Langsommere end MIG/MAG
Kræver høj faglighed hos svejseren
Mindre egnet til store serier

Om punktsvejsning

Punktsvejsning er en modstandssvejseproces, hvor tynde metalplader sammenføjes ved hjælp af tryk og elektrisk strøm. Svejsningen sker i punkter, hvor varmeudviklingen får materialet til at smelte lokalt.

Punktsvejsning bruges især, når:

Emnet ikke skal have synlige svejsesømme
Der ønskes hurtig og økonomisk produktion
Der svejses tyndplade

Metoden anvendes også til fastsvejsning af møtrikker og bolte på pladedele.

Fordele ved punktsvejsning

Meget hurtig proces
Ingen efterbearbejdning eller slibning
Minimal varmeindflydelse
Velegnet til store serier

Ulemper ved punktsvejsning

Kun lokal sammenføjning
Ikke egnet til tykke materialer
Lavere styrke end fuldsvejsede forbindelser

Kantsvejsning versus fuldsvejsning

Kantsvejsning og fuldsvejsning beskriver svejseforbindelsens udformning – ikke selve svejsemetoden. De kan udføres med både MIG/MAG og TIG.

Kantsvejsning

Ved kantsvejsning svejses kun langs udvalgte dele af samlingen.

Fordele:

Mindre varmeinput
Hurtigere og billigere
Ofte tilstrækkelig styrke

Ulemper:

Ikke fuldstændig tæt
Mindre egnet til overfladebehandling som galvanisering

Fuldsvejsning

Ved fuldsvejsning er samlingen lukket hele vejen rundt.

Fordele:

Høj styrke og tæthed
Forhindrer syreudtræk ved galvanisering
Velegnet til krævende konstruktioner

Ulemper:

Mere tidskrævende
Højere produktionsomkostning

Typiske anvendelser: Bærende konstruktioner, emner til overfladebehandling, udendørs komponenter.

Om boltsvejsning

Boltsvejsning bruges til at fastgøre bolte og stag direkte på en plade uden gennemgående hul. Bolten svejses fast via en kort, kraftig strømimpuls, som smelter boltens spids og overfladen på emnet sammen. Vi kan lasergravere boltens position under skæreprocessen, hvilket sikrer høj præcision ved montage.

Fordele ved boltsvejsning

Ingen boring eller hul i pladen
Hurtig montage
Høj styrke

Ulemper ved boltsvejsning

Kræver adgang fra én side

Typiske anvendelser: Montagepunkter, beslag, kabinetter og konstruktioner.

Hvilken type svejsning skal du vælge?

Det afhænger af opgaven. Den bedste løsning bestemmes af materialet, produktets funktion og de krav, der stilles til kvalitet, udseende og produktion.

Når vi vurderer den optimale svejsemetode, ser vi blandt andet på:

Materialetype
Materialetykkelse
Krav til styrke og holdbarhed
Krav til finish og udseende
Produktionsvolumen
Pris og leveringstid

TIG-, MIG/MAG-, kant- og boltsvejsning har hver deres styrker og anvendelsesområder. I nogle tilfælde er én metode det oplagte valg, mens den bedste løsning i andre tilfælde kan være en kombination af flere processer.

Med erfaring inden for industriel metalforarbejdning siden 1979 rådgiver vi dagligt kunder om valg af svejsemetode til både prototyper, enkeltstyksproduktion og serieproduktion. Vi behersker alle fire svejsemetoder: TIG-svejsning, MIG/MAG-svejsning, kantsvejsning og boltsvejsning, så vi kan rådgive om og levere den løsning, der passer bedst til den enkelte opgave.

Søger du en pålidelig samarbejdspartner til svejsning?

Har du brug for rådgivning om svejsemetoder, materialer eller vores produktion i Odder?

Læs om svejsning hos Staermose Industry